高壓電機線圈制作
高壓馬達線圈(winding)制作是非常繁瑣(fán suǒ)的工藝,即使采用了自動化的設備,總有一些環節需要手工一下一下的完成。
高壓馬達線圈(winding)定于繞組,在運行中受到電磁力的作用,當出線端發生突然短路(電流不經用電器、直接連電源兩極)時,電磁力將增大數十倍。高壓電機指額定電壓在1000V以上的電動機。常使用的是6000V和10000V電壓,由于國外的電網不同,也有3300V和6600V的電壓等級。高壓電機優點是功率大,承受沖擊能力強;缺點是慣性大,啟動和制動都困難此外高壓電機的線圈與槽壁如接觸不良,將出現電容放電,產生電腐蝕(釋義:指腐爛、消失、侵蝕等)作用,立式電機還須防止線棒下沉。因此,定子(組成:定子鐵芯、定子繞組和機座)繞組也必須采取可靠的緊固措施(指針對問題的解決辦法)。
1.高壓馬達槽內線棒所受的電磁力及其緊固:鐵心槽內線棒所受的電磁力正比于上、下層線棒電流(Electron flow)的乘積及槽內線棒長度;而反比于定子(組成:定子鐵芯、定子繞組和機座)槽寬。高壓電機指額定電壓在1000V以上的電動機。常使用的是6000V和10000V電壓,由于國外的電網不同,也有3300V和6600V的電壓等級。高壓電機優點是功率大,承受沖擊能力強;缺點是慣性大,啟動和制動都困難
定子(組成:定子鐵芯、定子繞組和機座)線棒的槽內緊固常采用槽口用對頭楔楔緊,并墊以彈性波紋墊條,槽底及層間墊以半導體(semiconductor)適形材料制成的墊條。槽內線棒嵌入(to insert)后需壓型,并進行固化;采用填料固定,下線前放入薄襯墊,并涂半導體填料,下層線棒嵌入(to insert)后將填充滿間隙,嵌上層線棒。槽內線棒經壓緊后,要進行固化;槽口以對頭楔楔緊,側面采用"擴槽斜模"方法楔緊。即在鐵心壓裝時,每疊夠一定長度(300~500毫米)便疊上一段擴大了槽形的鐵心,線圈(winding)嵌入(to insert)槽后,在其側面打入半導體的斜楔,這種結構不需要固化。
2.高壓馬達定子(組成:定子鐵芯、定子繞組和機座)繞組端部緊固:對于高壓、高速的大型電機,一般端部都伸出較長,因而受到較大的機械力。繞組端部在軸向、徑向和切向都必須可靠地緊固。定子繞組線棒出槽口處可用梳齒形板或對頭斜楔絕緣(insulated)塊固定。
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